Cargol i canó nitrurats d'alta qualitat
Procés de nitruració: La nitruració és un tractament d'enduriment superficial en què el nitrogen es difon a la superfície del material per formar una capa de nitrur dura. Aquest procés normalment implica escalfar el cilindre del cargol en una atmosfera controlada de gas amoníac a altes temperatures, normalment entre 500 °C i 550 °C (932 °F i 1022 °F).
Capa de nitrid: El procés de nitruració forma una capa superficial dura al cilindre del cargol que normalment té un gruix d'entre 0,1 mm i 0,4 mm. Aquesta capa està formada per nitrids, principalment nitrid de ferro gamma prime (Fe4N).
Resistència al desgast millorada: La nitruració augmenta significativament la resistència al desgast del cilindre del cargol, cosa que és crucial en els processos d'extrusió on el cargol i el cilindre estan sotmesos a un desgast abrasiu del polímer i els additius. La capa de nitrur dur ajuda a allargar la vida útil del cilindre del cargol, reduint el temps d'inactivitat i els costos de manteniment.
Resistència a la corrosió millorada: La capa de nitrur també proporciona una resistència millorada a la corrosió del polímer fos i altres elements corrosius presents durant el procés d'extrusió. Això ajuda a garantir la longevitat del cilindre del cargol i a mantenir un rendiment constant al llarg del temps.
Fricció reduïda: La capa de nitrur llisa i dura redueix la fricció entre el cargol i el cilindre, la qual cosa resulta en una menor generació de calor i una millor eficiència energètica durant el procés d'extrusió. Això es pot traduir en un menor consum d'energia i una millora de la productivitat general.
Millor transferència de calor: La nitruració millora la conductivitat tèrmica del cilindre del cargol, permetent una transferència de calor eficient durant la fusió i la barreja del polímer. Això ajuda a aconseguir una fusió més consistent i fiable, la qual cosa porta a una millor qualitat del producte.
Menys variacions d'obstrucció i fusió: Amb una resistència al desgast millorada i unes propietats superficials millorades, un cilindre de cargol nitrurat és menys propens a l'acumulació de material, l'obstrucció i les variacions en la fusió. Això es tradueix en processos d'extrusió més estables, temps d'inactivitat reduïts i una consistència del producte millorada.
És important tenir en compte que els avantatges específics d'un cilindre de cargol nitrurat poden variar segons l'aplicació, el material que es processa i les condicions del procés. Consultar amb un fabricant o proveïdor de cilindres de cargol de bona reputació pot ajudar a determinar si un cilindre de cargol nitrurat és l'opció més adequada per a les vostres necessitats específiques d'extrusió.
