Construcció: El canó de doble cargol paral·lel sol estar fet d'acer d'aliatge d'alta qualitat o altres materials duradors. Té una forma cilíndrica i està mecanitzat amb precisió per garantir un ajust perfecte entre els cargols i el canó. La superfície interior del canó sovint es tracta per resistir el desgast i la corrosió.
Disseny del cargol: Cada cargol del canó de doble cargol paral·lel consta d'un eix central i trams helicoïdals que l'envolten. Els cargols són modulars, cosa que permet una fàcil substitució o personalització dels elements individuals del cargol. Els trams dels cargols estan dissenyats per engranar entre si, creant múltiples canals per al flux de material.
Barreja i transport de materials: A mesura que els cargols paral·lels giren dins del barril, transporten el material plàstic des de la secció d'alimentació fins a la secció de descàrrega. L'acció d'engranament dels cargols promou una barreja, un pastat i una dispersió eficients d'additius, farcits i colorants dins de la matriu plàstica. Això resulta en propietats uniformes del material i una millor qualitat del producte.
Fusió i transferència de calor: La rotació dels cargols bessons paral·lels genera calor a causa de la fricció entre el material plàstic i les parets del barril. Aquesta calor, combinada amb elements calefactors externs integrats al barril, ajuda a fondre el plàstic i a mantenir la temperatura de processament desitjada. L'augment de la superfície dels cargols entrellaçats millora la transferència de calor, permetent una fusió més ràpida i eficient.
Control de temperatura: Els barrils de doble cargol paral·lel sovint incorporen un sistema de control de temperatura per mantenir unes condicions de temperatura precises durant el processament. Aquest sistema normalment inclou elements de calefacció i refrigeració, com ara escalfadors elèctrics i jaquetes d'aigua, integrats dins del barril. La temperatura es pot ajustar en diferents zones al llarg del barril per adaptar-se als requisits específics del material plàstic que s'està processant.
Versatilitat: Els barrils de doble cargol paral·lel són molt versàtils i poden manejar una àmplia gamma de materials plàstics, inclosos plàstics rígids i flexibles, així com diversos additius i farcits. S'utilitzen habitualment en aplicacions com ara la composició, l'extrusió, el reciclatge i la pelletització. El seu disseny permet altes taxes de producció i un processament eficient.
En resum, un cilindre de doble cargol paral·lel és un component essencial en les extrusores de doble cargol, ja que proporciona capacitats eficients de barreja, fusió i transport de materials. El seu disseny promou la uniformitat, la productivitat i la versatilitat en les operacions de processament de plàstic.