Estructura del cargol: el cargol sol estar format per un eix roscat i una ranura helicoïdal.L'eix roscat s'encarrega de transmetre la força de rotació, i la ranura helicoïdal és responsable d'extruir i barrejar el material plàstic.El disseny de la forma i el pas del fil variarà segons els requisits específics d'extrusió.
Resistència a alta temperatura: el procés d'extrusió de canonades ha de suportar altes temperatures, i el cargol i el canó han de tenir una alta resistència a la calor.La selecció de materials d'acer d'aliatge d'alta qualitat i un procés especial de tractament tèrmic poden millorar l'estabilitat tèrmica del canó del cargol.
Capacitat d'alta pressió: l'extrusió requereix que s'exerciti una alta pressió sobre el material plàstic, i el canó del cargol ha de ser capaç de suportar aquesta alta pressió i mantenir l'estabilitat estructural.
Alta resistència al desgast: a causa del desgast dels plàstics i altres additius durant l'extrusió, el canó del cargol ha de tenir una alta resistència al desgast.L'ús de materials d'aliatge d'acer resistents al desgast i la tecnologia especial de tractament de superfícies poden millorar la seva resistència al desgast.
Uniformitat de l'alimentació: durant l'extrusió de canonades, el disseny del canó del cargol requereix una barreja i fusió uniformes del material plàstic.Una estructura de cargol raonable i un disseny de corredor optimitzat poden garantir la uniformitat i la consistència dels materials.
Control de calefacció i refrigeració: el barril de cargol sol requerir un control precís de calefacció i refrigeració per garantir l'estabilitat del procés d'extrusió i la qualitat del producte.El disseny del sistema de calefacció i refrigeració té en compte les característiques dels diferents materials de la canonada i les necessitats del procés d'extrusió.
En resum, les característiques del canó de cargol del tub inclouen resistència a alta temperatura, resistència a alta pressió, resistència al desgast, alimentació uniforme, control de calefacció i refrigeració, etc. Escollir el material adequat i optimitzar el disseny són els factors clau per garantir la qualitat i la producció. eficiència de l'extrusió de canonades.
Material: acer d'aliatge d'alta qualitat com 38CrMoAlA o 42CrMo.
Duresa: normalment al voltant de HRC55-60.
Tractament de nitruració: fins a 0,5-0,7 mm de profunditat per millorar la duresa de la superfície i la resistència al desgast.
Diàmetre del cargol: determinat pel gruix, l'amplada i els requisits de producció específics del panell.
Revestiment de cargol: cromat bimetàl·lic o dur opcional per augmentar la durabilitat.
Calefacció de barril: calefacció elèctrica o bandes de calefacció d'alumini fos amb control de temperatura PID.
Sistema de refrigeració: refrigeració per aigua amb control de temperatura per mantenir la temperatura de funcionament adequada.
Estructura de cargol: dissenyada amb un pas adequat i una relació de compressió per a una extrusió eficient.