Disseny del cargol: El cargol per a l'extrusió de pel·lícula bufada normalment es dissenya com un cargol d'"alimentació ranurada". Té trams i ranures profundes al llarg de la seva longitud per facilitar una bona fusió, barreja i transport de la resina. La profunditat i el pas del vol poden variar segons el material específic que es processi.
Secció de barreja de barrera: Els cargols de pel·lícula bufada solen tenir una secció de barreja de barrera a prop de l'extrem del cargol. Aquesta secció ajuda a millorar la barreja del polímer, garantint una fusió i distribució uniformes dels additius.
Alta relació de compressió: El cargol sol tenir una alta relació de compressió per millorar l'homogeneïtat de la fosa i proporcionar una viscositat uniforme. Això és important per aconseguir una bona estabilitat de les bombolles i qualitat de la pel·lícula.
Construcció del canó: El canó sol estar fet d'acer d'aliatge d'alta qualitat amb un tractament tèrmic adequat per a una excel·lent resistència al desgast i durabilitat. També es poden utilitzar canons nitrurats o bimetàl·lics per millorar la resistència al desgast i allargar la vida útil.
Sistema de refrigeració: Els cilindres de cargol per a l'extrusió de pel·lícula bufada sovint disposen d'un sistema de refrigeració per regular la temperatura i evitar el sobreescalfament durant el procés d'extrusió.
Característiques opcionals: Depenent dels requisits específics, es poden incorporar al cilindre del cargol funcions addicionals com ara un transductor de pressió de fosa o un sensor de temperatura de fosa per proporcionar capacitats de monitorització i control.
És important consultar amb un fabricant o proveïdor de barrils de cargol de bona reputació per assegurar-vos que obteniu el disseny de barril de cargol adequat per a la vostra aplicació de pel·lícula de PP/PE/LDPE/HDPE per bufat. Us poden proporcionar assessorament expert basat en les vostres necessitats de producció específiques, les propietats del material i els requisits de producció previstos.