Disseny de cargol: el cargol per a l'extrusió de pel·lícula bufada es dissenya normalment com un cargol de "alimentació ranurada".Té vols i solcs profunds al llarg de la seva longitud per facilitar una bona fusió, barreja i transport de la resina.La profunditat i el pas del vol poden variar segons el material específic que s'està processant.
Secció de barreja de barrera: els cargols de pel·lícula bufada solen tenir una secció de barreja de barrera prop de l'extrem del cargol.Aquesta secció ajuda a millorar la mescla del polímer, assegurant una fusió i distribució consistents dels additius.
Alta relació de compressió: el cargol sol tenir una alta relació de compressió per millorar l'homogeneïtat de la fusió i proporcionar una viscositat uniforme.Això és important per aconseguir una bona estabilitat de les bombolles i una qualitat de pel·lícula.
Construcció del barril: el barril normalment està fet d'acer d'aliatge d'alta qualitat amb un tractament tèrmic adequat per a una excel·lent resistència al desgast i durabilitat.També es poden utilitzar barrils de nitruració o bimetàl·lics per millorar la resistència al desgast per allargar la vida útil.
Sistema de refrigeració: els barrils de cargol per a l'extrusió de pel·lícula bufada sovint presenten un sistema de refrigeració per regular la temperatura i evitar el sobreescalfament durant el procés d'extrusió.
Característiques opcionals: depenent dels requisits específics, es poden incorporar funcions addicionals com un transductor de pressió de fusió o un sensor de temperatura de fusió al barril de cargol per proporcionar capacitats de monitorització i control.
És important consultar amb un fabricant o proveïdor de bóta de cargol de bona reputació per assegurar-vos que obtingueu el disseny de bóta de cargol adequat per a la vostra aplicació de pel·lícula PP/PE/LDPE/HDPE de bufat.Poden oferir assessorament expert en funció de les vostres necessitats de producció específiques, propietats del material i requisits de sortida esperats.