Amb la millora de la consciència ambiental, el reciclatge de plàstics s'ha convertit en un tema candent avui dia. L'extrusora de cargol únic juga un paper important en el procés de reciclatge de plàstics. En reciclar els residus plàstics, després de la fusió i l'extrusió, es poden tornar a convertir en productes de plàstic. Això no només estalvia matèries primeres, sinó que també redueix la contaminació ambiental.
El principi de funcionament de l'extrusora de cargol únic és el següent:
1. Alimentació: s'afegeixen partícules o pols de plàstic a la secció d'alimentació de l'extrusora de cargol a través del port d'alimentació.
2. Alimentació i fusió: El cargol gira dins del barril per empènyer les partícules de plàstic cap endavant i aplicar alta temperatura i alta pressió alhora. A mesura que el plàstic s'escalfa per fricció dins del cargol i del barril, el plàstic comença a fondre's i formar una massa fosa uniforme.
3. Augment de la pressió i zona de fusió: la rosca es torna gradualment superficial, fent que el camí de trànsit s'estrenyi, augmentant així la pressió del plàstic al barril i escalfant, fonent i barrejant encara més el plàstic.
4. Extrusió: Al barril darrere de la zona de fusió, el cargol comença a canviar de forma, empenyent el plàstic fos cap a la sortida del barril i pressionant encara més el plàstic a través del forat del motlle del barril.
5. Refrigeració i conformació: El plàstic extrudit entra a l'aigua de refrigeració a través del forat del motlle per a un refredament ràpid, de manera que s'endureix i es modela. Normalment, els forats de la matriu i el sistema de refrigeració de l'extrusora es dissenyen segons la forma desitjada del producte.
6. Tall i recollida: El motlle extrudit s'extrudeix contínuament des del forat del motlle, i després es talla a la longitud requerida i es recull i s'envasa mitjançant cintes transportadores o altres dispositius de recollida.
1. Aplicació de la tecnologia d'automatització
Amb el desenvolupament continu de la tecnologia d'automatització, les extrusores de cargol únic també s'actualitzen constantment. El sistema de control automàtic pot realitzar la supervisió i l'ajust en temps real de l'estat de funcionament de l'extrusora, millorant l'eficiència de la producció i l'estabilitat de la qualitat. El disseny integrat i la interfície d'operació intel·ligent també faciliten la comprensió del funcionament.
2. La demanda de protecció ambiental verda
Al món, la necessitat d'una protecció ambiental verda és cada cop més urgent. Les extrusores de cargol únic també es desenvoluparan en una direcció més respectuosa amb el medi ambient. Per exemple, el desenvolupament de matèries primeres de cautxú i materials biodegradables més respectuosos amb el medi ambient, i la investigació de noves tecnologies d'estalvi d'energia i reducció del consum són la direcció del desenvolupament futur.